Щебень и его свойства.

Щебень —материал в виде небольших угловатых кусков камня размером от 3—5 до 120 мм, полученных дроблением горных пород, шлака и т. п. По форме щебень для строительства должен приближаться к кубу (рис. 15).

Рис. 15. Форма щебня: а - кубовидная;   6 - остроугольная;    е - клиновидная;   г - пластинчатая    (лещадная)

Большое количество игольчатых, пластинчатых (лещадных) зерен, толщина которых меньше длины в 3 раза и более, снижает качество щебня, поэтому их содержание всегда ограничивается ТУ и ГОСТ. Так, в щебне для строительства автомобильных дорог содержание зерен пластинчатой формы может быть не более 15% по массе. По крупности щебень бывает в пределах от 31 до 70 мм1 по наибольшему измерению. Для бетона массивных сооружении (мостовые опоры, фундаменты) размеры фракции щебня могут дс ходить до 120—150 мм.
Щебень получают на щебеночных дробильно-сортировочных заводах   (рис.   16), располагающихся в притрассовых или базисны каменных карьерах, оснащенных соответствующими   машинами оборудованием. Основными агрегатами завода являются камнедробилки Они могут быть щековыми, конусными и ударными. Разные типы и размеры камнедробилок позволяют измельчать каменные материалы различных прочностей и размеров, а также получать разную степень измельчения.      

  Рис. 16. Схема дробильно-сортировочного завода                              

Горная порода в виде отдельностей размером от 5 до 150 см из забоя поступает в приемный бункер 1, откуда питателем 2 подается в камнедробилку 3.
После дробления щебень ленточным транспортером 4 направляется для рассева на виброгрохот 5. После рассева фракции щебня ленточными транспортерами 6 направляются па склады готовой продукции 7.

В последние годы вместо металлических сит для грохотов появились сита «Эластик» из резины. Их преимущества: повышенная из носостойкость, эффективность самоочистки вследствие высокой пластичности резины, снижение запыленности воздуха и уменьшения шума на производстве.
Щебеночные заводы выпускают щебень в виде отдельных фракций (фракционированный щебень); от 5 до 10 мм, 10 до 20 мм, от 20 до 40 мм, от 40 до 70 мм.
В зависимости от требований производства завод может выпускать щебень в виде смеси двух и более смежных фракций. Например, для дорожного цементобетона требуется щебень рассортировать только на две фракции.
Щебень можно получать из различных массивных горных пород как изверженных, так и осадочных, а также путем дробления и сортировки гравия и природного щебня.
В зависимости от конструкции дорожной одежды в умеренных климатических условиях классы щебня применяют, руководствуясь табл. 6.

Наименование	Категории дороги
	I и II	III	IV и V
	Рекомендуемые марки щебня (ДР) и его морозостойкость
Усовершенствованные  капитальные покрытия:
цементо бетонные   однослойные   и верхний   слой   двухслойных   покрытий	1200-1000 Мрз 100	1200-1000 Мрз 5
нижний слой двухслойных покрытий	1000-800 Мрз 50	1200-800 Мрз 25
верхний     слой      асфальтобетонных покрытий:
с   поверхностной   обработкой	1200-1000 Mpз 25	1200—800 Мрз 25
без поверхностной обработки	1200-1000 Мрз 50	1200-1000 Мрз 25
нижний слой	1200-800	1200-800
Усовершенствованные    облегченные покрытия, построенные по способу:
пропитки		1200-800 Мрз 25	1200-800 Мрз 25
смешения на дороге и в установке		1200-800 Мрз 25	1200-600 Мрз 15
Основание из необработанного щебня стандартных фракций	1200-1000 Мрз 25	1200-800 Мрз 25	1200-800 Мрз  15
Основание из  щебня, обработанного органическими вяжущими  в установке и на дороге	1200-800 Мрз 25	1200-600 Мрз 25	1200-1000 Мрз 15